概述

印染是對紡織材料(纖維、紗線及織物)進行以化學(xué)方法為主的工藝處理過程,印染行業(yè)是我國污染物排放量較大的行業(yè)之一,每天排放大量的印染廢水,對環(huán)境污染嚴重,危害人體健康。

污水來源及水質(zhì)特點

印染廢水主要來自各個印染工序,典型的印染工序分為 ∶退漿、精煉、漂白、絲光、染色、整理、干燥成品幾大類。印染廢水可分為以下幾種∶

(1)退漿廢水∶ 廢水量占總水量的15%,污染物濃度高,pH值在12左右。其中含有各種漿料、漿料水解物(如淀粉分解酶)、燒堿和各種助

劑。上漿一淀粉為主的退漿廢水其COD、BOD值都很高,可生化性較好;但以聚乙烯醇( PVA)為主的退漿廢水,BOD相對低,廢水可生化性較差。

(2)煮煉廢水∶水量大 ,pH值呈堿性,溫度也較高,污染物濃度高,呈褐色。

(3) 漂白廢水∶水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。

(4)絲光廢水∶可重復(fù)使用,因此排出的水量較少,含有燒堿、硫酸、乙酸等,燒堿濃度在220-280g/L,堿性較強,但BOD、COD、SS均較低。

(5)染色廢水∶水量較大,色度高(400-600倍),水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等 ,成分復(fù)雜且多變,一般呈強堿性,可生化性較差。

(6) 印花廢水∶水量較大,含有大量的染料、助劑和漿料,污染物濃度較高,氨氮含量高,BOD、COD均較高。

(7)整理廢水∶水量較小,其中含樹脂、表面活性劑、油劑、漿料等 ,污染較小。

處理難點分析

污水水質(zhì)特征污染物濃度高還含有毒性物質(zhì)如∶偶氮染料含硝基和氨基化合物,其他染料含三價鉻、砷化物、硫化物等重金屬和毒性物質(zhì)。來自染料、化學(xué)助劑、油料、漿料的帶色基團以及纖維原料本身夾帶物形成的果膠物質(zhì)、多糖類及其水解產(chǎn)物使得印染廢水的污染物成份復(fù)雜,處理難度大。

污水處理工藝

1、印染廢水的主要治理技術(shù)歸納起來有以下幾種∶

厭氧消化法∶

厭氧消化法主要是通過培養(yǎng)專性微生物,使得染料中的偶氮基團、三苯甲烷基團等聚合物通過厭氧消化而分解。可去除70%以上的色度大部分色有機物。

吸附法∶ 

吸附處理所用的吸附劑多種多樣,工程中需考慮吸附劑染料的選先擇性 ,根據(jù)廢水水質(zhì)來選擇吸附劑,臭氧氧化∶臭氧氧化對一般染料廢水脫色率達80%。化學(xué)絮凝;投加混凝劑是印染廢水處理常用而的方法。

2、印染廢水的組合處理方法多種,不同的組合方法可以達到不同的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ,主要的組合方法如下∶

①鼓風(fēng)曝氣—混凝沉淀聯(lián)合處理

該流程運行穩(wěn)定,各污染指標(biāo)去除率在85%以上,出水水質(zhì)達到

排放標(biāo)準(zhǔn)。

②射流曝氣—爐渣濾池聯(lián)合處理

該流程運行穩(wěn)定,處理效果好,COD、BOD;和色度的去除率均在

90%以上,工程中較好地解決了爐渣濾池的排渣問題,實現(xiàn)了以廢治廢。

③爐渣池—化學(xué)絮凝聯(lián)合處理

爐渣池—化學(xué)絮凝工藝簡便,投資省,運行費用低 ,實現(xiàn)了以廢治廢。出水水質(zhì)達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

④混凝沉淀一氣浮聯(lián)合處理

⑤厭氧—好氧—生物炭處理

COD去除率85～95%,BOD5去除率94～96%,色度去除率70～80%。該工藝基本不需排除剩余污泥,管理方便,能耗低.

解決方案及處理模式

水質(zhì)調(diào)研

團隊進行污水污染因子分析、已有設(shè)施的處理能力評估等。

方案選擇

根據(jù)客戶需求,因地制宜的選擇合適的污水處理方案。

遠程監(jiān)控

遠程監(jiān)控系統(tǒng),便于管理,工作人員可以第一時間知道各個單元處理設(shè)施/設(shè)備的運行情況。

施工快捷

各工藝單元采用模塊化設(shè)備,大量的減少了土建的施工周期,中大型設(shè)備只需在現(xiàn)場完成拼接即可投入使用。

運維簡便

設(shè)備配置、遠程檢測系統(tǒng)及自動化運行系統(tǒng)的設(shè)置,污水處理設(shè)備實現(xiàn)自動化運行,做到無人值守。

運行費用低

低耗設(shè)備配套,整體能耗相比傳統(tǒng)設(shè)備低50%左右。